加强有机热载体锅炉的使用与管理。为降低有机热载体锅炉检验问题的发钒率，有机热载体锅炉使用单位应当在加强锅炉的使用与管理，制定科学合理的操作规范，并在实际操作中严格执行，加强事故演练，以确保在发生意外情况时能够沉着冷静应对，从而维护本单位经济效益，生物质燃料锅炉的结构，保证有机热载体锅炉的使用，提高综合管理水平。
总而言之，有机热载体锅炉在石油化工、纺织印染以及建材等领域内均得到广泛应用，为保证生产活动的开展，生物质燃料锅炉，维护企业的综合效益，应当结合有机热载体锅炉检验常见问题开展综合分析，并从锅炉生产制造、安装管理以及使用管理三个方面入手，加强管理与控制，确保有机热载体锅炉稳定运行，降低事故发生几率，实现有机热载体锅炉在经济性与可靠性方面的协调统。
1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电(循环泵停止运行)，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，生物质燃料锅炉公司，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。
受压元件一定使用法兰毗连时，应使用公称压力（PN）不不年夜于1．6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
有机热载体锅炉的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳，一定确保受热面管中有机热载体的流速，生物质燃料锅炉厂，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采用靠得住措施，以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。
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